IGE Industrie- und Gewerbe Elektrik GmbH
Referenzen
Bei diesem Auftrag wurde die komplette Elektro- und Steuerungstechnik einer Anlage zur Herstellung pharmazeutischer Proukte installiert. Die Anlage dient der Feinpulverisierung der Inhaltsstoffe, der Bedämpfung und anschließenden Verpressung zur Tablettenform. Für diesen sensiblen Prozess sind Sensorik-Elemente für Temperatur, Luftdruck, Luftfeuchtigkeit nowendig, die mit der Zentraleinheit und dem Bedienpult verschaltet wurden.
Mitte 2012 realisierte unser Unternehmen die Steuerungstechnik und Elektrik für eine komplexe, vollautomatiserte Prüfeinrichtung für Hydaulikpumpen.
Die Anlage wird im Rahmen von Reparatur- bzw. Revisionsarbeiten verwendet. Im Prüfzustand werden die Pumpen von einem 160 kW-Motor angetrieben.
Weiterlesen: Projektierung und Installation der Steuerungstechnik für Prüfeinrichtung
Ältere Industriemaschinen weisen häufig einen erhöhten Wartungs- und Reparaturbedarf auf.
In diesem Fall handelte es sich um einen in der Drehzahl stufenlos einstellbaren 320 kW Motor mit dem Baujahr um 1950. Die Anlage wird durch unsere Mitarbeiter regelmäßig gewartet, unter anderem durch den regelmäßigen Austausch der Kohlebürsten.
Im Herbst 2012 übernahmen wir die umfangreichen Leitungsverlegungen und Montagearbeiten für ein Kameraüberwachungs- und Zutrittskontrollsystem in einem Industriebetrieb in Berlin.
Auftraggeber war ein Großunternehmen der lebensmittelverarbeitenden Industrie.
Für einen Industriebetrieb im Bereich Maschinenbau übernahm unser Unternehmen im Jahr 2006 die Aufgabe des Aufbaus und elektrischen Anschlusses eines Schwerlastregales auf einer Produktions- und Lagerfläche.
Der Regaltyp Megamat ist voll automatisiert und verfügt über ein integriertes Handlingsystem. Der so eingesparte Lagerplatz wird nun für weitere Produktionsanlagen genutzt.
Weiterlesen: Aufbau und elektrischer Anschluss einer Regalanlage mit Handlingsystem
Bei diesem Projekt realisierten wir die datentechnische Infrastruktur eines EDV-gestützten Systems zur Kontrolle des Material- und Warenflusses für einen Hersteller pharmazeutischer Produkte. Der Auftrag umfasste die Verlegung der Daten- und Energieleitungen, die Montage der einzelnen Terminal-Einheiten und Aufbau sowie Anschluss der Serverzentrale.
IGE übernahm im Jahr 2004/2005 die Dimensionierung, Installation und mechanische Befestigung der elektrischen Komponenten.
Bei dieser Anlage wird ein 340 kW Gleichstrommotor (GS) als Entwicklungs- und Versuchsprüfstand für Hydraulikpumpen verwendet.
Weiterlesen: Elektrotechnik für Entwicklungs- und Versuchsprüfstand
Für den Anschluss von Maschinen mit abweichenden Spannungsebenen wird ein zusätzlicher Transformator vorgeschaltet. Primär-und Sekundärströme werden für die Dimensionierung von Transformator, Kabel und Leitungen von IGE bemessen.
Auf diesen Bildern sehen Sie zwei Druckluftanlagen, die wir in den letzten Jahren für unsere Kunden installiert haben.
Weiterlesen: Steuerung für Druckluftkompressoren und Installation von Druckluftleitungen
Im Zuge einer Ertüchtigungsmaßnahme der elektrischen Anlage im Jahr 2003 wurde die Netzersatzumschaltung vom elektrischen Netz auf Dieselgeneratorbetrieb durch uns erneuert.
Hierfür wurde eine Steuerung entwickelt, die das automatische Umschalten der zwei 630 Ampere-Leistungsschalter und deren Komponenten ermöglicht.
Für den zügigen Waren- und Werkstücktransport und zur Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit wurden mit unserer Unterstützung im Jahr 2008 eine Krananlagen für einen Industriebetrieb in Berlin-Lichtenrade errichtet.
Weiterlesen: Krananlage zur Warenbeförderung mit Stahlkonstruktion und Montage
Die Anlagen wurden für eine effizientere Platznutzung in einer Höhe von 3 m auf einer Stahlskelettkonstruktion installiert. Die Einspeisung erfolgt über sechs 5 x 240 mm² NYY Kabel.
Durch die Weiterleitung der Energie wird eine Produktions- und Montagehalle mit einer Fläche von 1000 m² und vier Motoren mit jeweils 400 Kilowatt betrieben.
Weiterlesen: Aufbau von zwei 1400 kVA Niederspannungsschaltanlagen auf einer Galerie
Der Bestandsmotor aus dem Baujahr 1950 wurde gegen einen neuen 160 kW Drehstromasynchronmotor ausgetauscht, welcher wesentlich anwendungsfreundlicher für das Bedienungspersonal ist. Mittels Sanftanlauf konnte die Langlebigkeit der Anlage gewährleistet werden.
Der Einbau eines Stromschienensystems ist für Industriebetriebe bzw. Produktionsstätten mit fluktuierenden Maschinenstandorten hervorragend geeignet. So kann der Maschinenpark hinsichtlich der Energieversorgung flexibel und schnell an die aktuelle Auftragssituation angepasst werden.
Weiterlesen: Installation von Stromschienensystemen 100 - 1500 A
Innerhalb der letzten Jahre haben wir eine Vielzahl von Industriemaschinen für unsere Kunden angeschlossen und elektrisch in Betrieb gesetzt.
z.B. Fräs-, Säge-, Stanz-, Edelstahlbearbeitungs-, Walz-, Laser- und Wasserstrahlschneidmaschinen, komplexe Industriereinigungsmaschinen, Kompressoren und Klimakammern.
Weiterlesen: Anschluss von CNC-Maschinen und Produktionsmaschinen
In den Jahren 2007 und 2008 errichtete IGE eine Mittelspannungsschaltanlage für einen Produktionsstandort in Berlin-Lichtenrade.
Aufgrund der Erhöhung des Produktionsvolumens entwickelte IGE ein zeitgemäßes Energieszenario für den Kunden.
Weiterlesen: 10 kV-Mittelspannungsschaltanlage zur Erhöhung der Anlagenleistung von 630 auf 2630 kVA
Der Hauptauftrag bestand in der Planung und Installation aller elektrischen Komponenten. Bei dieser Prüfstation werden vier 340 kW Drehstromasynchronmotoren zum Zweck der Kalibrierung und Abschlussprüfung von bis zu 600 bar starken Hydraulikpumpen nach der Fertigung verwendet.
Weiterlesen: Prüfstand für Hydraulikpumpen mit vier 340 kW-Motoren und Frequenzumrichter
Im Jahr 2008 übernahmen wir für einen Kunden die elektrischen Anschlussarbeiten für eine Warenbeförderungsanlage. Diese funktioniert mit Hilfe einer Rollenbahn und dient zum Transport von Hydraulikpumpen von der Prüfabteilung zum Versand.
Im September 2012 wurde eine Hallenbeleuchtung mit Lichtbändern für das Warenlager eines Pharma-Unternehmens installiert.
Merkmale waren die Regelung der Lichtintensität durch eine alternierende Dreiphasen-Schaltung und die zusätzliche Versorgung der Not- und Fluchtwegbeleuchtung durch Akkumulatoren.
In einer Produktions- und Lagerhalle übernahm IGE im Jahr 2006 die elektrischen Anschlussarbeiten für ein Schwerlastregal.
Zusätzlich wurden auch die Arbeiten zur Errichtung des Stahlbeton-Fundaments, der druckfesten Unterfütterung der Stahlkonstruktion und die damit verbundenen Erdarbeiten für den Auftraggeber ausgeführt.
Für einen Produktionsstandort wurde 2008 eine neue Beleuchtungsanlage nach den Vorgaben der Betriebsstättenverordnung installiert.
Weiterlesen: Beleuchtungsanlage für Produktionshallen mit einer Fläche von 6050 m2
